2011年11月，条码扫描机已正式应用于质控部检验员日常检验。通过条码扫码机检验，检验结果能够立即传入公司SAP系统中，更好的保证产品检验处于完全受控状态，共享公司车辆产品检验状态。

    自9月份起，质控部就开始着手引进先进的质量管理系统——产品转序扫描系统，经过几轮的测试和试用，最终在11月份条码扫描正式上线，公司产品检验步入信息化时代，融入了公司信息管理系统中。该系统由检验终端和控制部分组成，每个工序都配有检验终端设备——扫码仪，产品交检时，检验员用扫码仪扫描粘贴在产品上的条码后即检验正式完成，同时检验的信息转入到公司信息管理系统中，达到检验信息共享，方便检验信息的查看。

    在开发扫码系统时，开发人员结合公司提出的要求，将每一台车分工序进行扫码检验，所有车型分别设立了焊装转序、涂装转序，承装转序整车入库三大段。检验员必须按照每一台车设定的先后交检顺序完成检验。如：一台车焊装工序交检后，必须有检验员扫码确认合格后方可转序，若焊装工序未扫码，转入下道工序——涂装工序，涂装检验员交检时就无法扫码，并提示上道工序未交检。这样就杜绝了产品交检过程中的不足，保证了所有在线产品处于受控状态。该扫码仪另一功能即照相功能，检验员在检验过程发现的质量问题，立即拍照记录，比文字记录更直观的展现检查发现的问题。

    质检员通过使用这一现代化质检设备，使中集凌宇质量管理水平有了进一步的提高，对产品质量受控，检验信息资源共享也有了进一步的提升。

焊装检验

涂装检验

承装检验

条码扫描机